產品型號

2 試樣限制

本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗或儲存

放射性物質試樣的試驗或儲存

劇毒物質試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產生上述物質或物體的試樣的試驗或儲存

3 容積、尺寸

3.1 標稱內容積

150L

3.2 內箱尺寸

W500mm×H600mm×D500mm

3.3 外型尺寸

W1020mm×H1470mm×D1050mm（不含箱體凸起部分，參見附圖）

3.4 箱體重量

約220kg

4 性能

4.1 測試環境條件

環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%

試驗箱內無試樣條件下

4.2 測試方法

GB/T 5170.2-2017 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2016 濕熱試驗設備

4.3 溫度范圍

-40℃～+150℃

4.4 溫度波動度

1.0℃(如按GB/T5170-1996表示，則為±0.5℃)

4.5 溫度偏差

±2.0℃（溫度≤100℃時）

±3.0℃（溫度＞100℃時）

4.6 升溫速率

平均3℃/min

4.7 降溫時間

平均1℃/min

4.8 濕度范圍

（25～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載） 

    溫濕度可控制范圍圖

4.9 相對濕度偏差

±3.0%RH（濕度＞75%RH時）

±5.0%RH（濕度≤75%RH時）

4.10 滿足試驗方法

GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 試驗Ab：低溫

GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Bb：高溫

GJB 150.3A-2009 高溫試驗

GJB 150.4A-2009 低溫試驗

GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)試驗Cab：恒定濕熱

GB/T 2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)試驗Db：交變濕熱

GJB 150.9A-2009 濕熱試驗

（負載不大于2kg鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載)

5 結構特征

5.1 保溫圍護結構

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理（GWS標準色）

內壁材料：不銹鋼板SUS304

箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維

門保溫材料：玻璃纖維

5.2 空氣調節通道

軸流風機 1臺

加熱器、蒸發器（兼除濕器）、加濕器、過熱保護器、供水及排水裝置、干球溫度傳感器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

5.3 門

單開鉸鏈門，左鉸鏈，右把手（面向箱門正面時）

門框備防凝露電熱裝置

5.4 引線孔

2個φ50mm引線孔，配軟膠塞，箱體左、右側各1個

5.5 控制面板（門上）

控制器顯示屏、操作按鈕、超溫保護設定器、USB接口

5.6 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝風機

調節通道電機

5.7 配電控制柜

總電源漏電斷路器

配電板

測量裝置（ADDA）、輸入輸出（I/O）板

配電控制柜打開斷電保護裝置

累時器

RS-485 物理接口

RJ-45 以太網物理接口

試樣電源控制端子

5.8 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

5.9 試驗箱標準配置

  樣品架

2層可調節式不銹鋼樣品架，承重（均布）：1kg/層

6 空氣調節系統

6.1 傳熱方式

空氣循環強制對流傳熱

6.2 空氣循環裝置

離心風機，長軸外置電機驅動

6.3 空氣加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

6.4 空氣冷卻方式

蒸發器直接冷卻

7 制冷系統

7.1 工作方式

風冷單級制冷方式

7.2 制冷壓縮機

全封閉低噪音活塞式壓縮機

7.3 冷凝器

翅片管式換熱器

7.4 蒸發器

翅片管式換熱器（兼做除濕器）

7.5 節流裝置

毛細管及電子膨脹閥（步進電機驅動）

7.6 制冷劑

R404a（臭氧耗損指數為0）

7.7 制冷機控制方式

控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行最佳節能工況

壓縮機回氣冷卻回路

蒸發壓力調節閥

8 加濕系統

8.1 加濕器

水盆加熱加濕方法

不銹鋼鎧裝加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

水位控制裝置，加熱器防干燒裝置

8.2 加濕系統供水

    供水方式

水泵提升

    供水裝置位置

正面抽屜式水箱

    儲水箱容積

5L

    供水水質要求

電阻率≥500Ω·m

9 電氣控制系統

 9.1   顯示器

7.0英寸，800×480點陣，TFT 64K 彩色LCD顯示器

    運行方式

程序方式、定值方式

    設定方式

觸摸屏方式，中英文菜單

    程序容量

可編輯程序

    數量：最大20個

    步數：最大1000步

    循環數：最大20個 (每個循環步數最大99次)

固定程序：10個程序

程序可鏈接（鏈接程序序號可選擇）

    設定范圍

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整（上限+5℃，下限-5℃）

濕度：（0～100）％RH

    設定及顯示分辨率

時間：0.1min

溫度：0.1℃

濕度：（0～100）％RH

    輸入

熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據設備需要）

    通訊接口

RS-232接口

    接口轉換器（選購）

RS-232接口：RS-485/ RS-232接口轉換器

GPIB接口（IEEE 488.2）：RS-485/GPIB接口轉換器

    通訊協議

STEN通訊協議

    RAS-2003集中監控軟件(選購）

支持接口類型：

    RJ-45以太網接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）

    RS-485接口

    RS-232 接口（需配RS-485/RS-232轉換器）

    具有本地和遠程通訊功能，最多可同時連接16臺設備

功能：

    遠程監視/設置（定值、程序）/操作，故障報警，定時設置，曲線記錄/顯示

兼容系統：

    英文，簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調溫控制方式

BTHC平衡調溫調濕控制方式

    曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為350天(當采樣周期為1.5分鐘時)

控制器記錄的試驗曲線數據為：

    2路溫度－設定溫度和實測溫度

    2路濕度－設定濕度和實測濕度

    USB功能

配U盤（容量不小于8G，不保修）一個，PC機專用軟件光盤1張。

通過PC機專用軟件編制試驗程序并保存到U盤，再從U盤將試驗程序調出并存入控制器中；也可將控制器內的程序轉存到U盤，再存入PC機進行分析和管理。

可將存儲在控制器內記錄的試驗曲線數據轉存到U盤上。通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數據／曲線(該打印數據帶不可修改標志)；或將記錄數據轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件。

兼容系統：

    英文，簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    附屬功能

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護功能

上、下限溫度保護功能

日歷定時功能（自動啟動及自動停止運行）

自診斷功能

9.1 測量傳感器

溫度：T型熱電偶

濕度：干、濕球溫度計法（僅在有濕度控制的試驗時工作）

9.2 其他配置

    電源線纜

三芯（單相兩線+保護地線）電纜1條（約5米長帶插頭）

    試樣電源控制端子

繼電器觸點控制，220VAC 2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）

強烈建議用戶使用控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷

    總電源漏電斷路器

漏電動作保護，16A/30mA

    設備累時器

0～99999小時、不可復零

10 安全保護裝置

10.1 試驗箱

可調式超溫保護

試驗空間溫度熔斷絲

風機電機過熱

10.2 制冷系統

壓縮機過熱

壓縮機超壓

10.3 加濕系統

加濕熱管干燒

供水異常

排水異常

10.4 電氣控制系統

漏電保護

過載及短路保護

配電控制柜打開斷電保護

11 選購附件（功能）

11.1 加重型樣品架

可承載2kg/層（箱內樣品架累計總承載不超過4kg）

11.2 設備儀器車

用于承載試驗箱

11.3 純水機

用于制造純水供濕熱型設備用

純水機備DN15外螺紋接頭

水源：自來水

流量≥200kg/h

壓力0.1MPa～0.25MPa

符合GB 5749-2006 生活飲用水衛生標準

12 運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

12.1 尺寸

最大運輸尺寸（不含包裝）： 參見“3.3 外型尺寸"

12.2 重量

最大運輸重量（不含包裝）： 參見“3.4 重量"